---橡胶密封圈:

适用于石油液压油、乙二醇液压油、双酯润滑油、、水、硅脂、硅油等介质。目前使用、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂，如酮、臭氧、---烃、甲---和氯仿。一般温度范围为-40~120℃。灌胶---封圈

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

耐油密封圈的性能特点：

---性高、回弹性强、柔软、有着较高的可压缩性；颜色多样、色彩鲜艳、形状可定制；---、无味---、防滑、防老化、不易褪色、清洗容易；防渗水、密封性能强、耐热、防震、寿命时间长；长期使用不会变形、拉扯率高、不易断裂、化学性质稳定、的绝缘性；可在-60℃～300℃之间长期使用，还能保持柔软和不变形、同时在长期的使用当中也不会出现异味等。

 o形圈密封是典型的挤压型密封。o形圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。o形圈一般安装在密封沟槽内起密封作用。o形密封圈---的密封效果很大程度上取决于o形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。密封装置设计加工时，若使o形圈压缩量过小，就会引起泄漏；压缩量过大则会导致o形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样，o形圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。灌胶---封圈

o形圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率不一样，拉伸量的大小对o形圈的密封性能和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致o形圈安装困难，同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。一般拉伸量为1%-5%。拉伸量α可用下式表示：α=(d+d0)/（d1+d0）式中 d——轴径（mm）；d1——o形圈的内径（mm）；d0——o形圈的截面直径（mm）。

灌胶---封圈

o型圈密封条件

1）压缩变形率的选择

由于o型圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因。

一般断面有7%~30%的压缩变形率，静密封取大的压缩率（15%-30%），动密封取小的压缩率（8%-25%）。