随着制造业的发展, 就目前工程机械的液压系统来讲,液压正在向更高的压力发展,这对液压元件的设计和制作包括o型橡胶密封圈等密封件提出了更高的要求。首先根据工况进行---性总体设计是---的,包括结构的设计、壳体材料的选取、密封件的选取,这可以---地---密封的---性。o 形圈密封件需要采用硬度更高、韧性---的材料,以满足耐高压、耐冲击等要求。新的密封形式也将根据系统的高压发展而发展,如方形圈或特种方形圈替代o 形圈, 方形圈有更高的耐压性、低的压缩变形率、稳定性等特点。弹簧蓄能密封圈







由于o型圈在挤压时产生应力,蓄能弹簧密封圈批发,发挥了密封功能。要求的基本性能是在不引起异常变形的范围内保持适度的应力。这种基本性能,弹簧蓄能密封圈,要求在使用时也不应丧失。合成橡胶是具有这种性能的优良的材料。但某一种材料的性能不能覆盖全部难以解决的性能。因此应根据各种用途分别选用相应的材料。弹簧蓄能密封圈
丁晴橡胶o型圈:是使用多的代表性材料,具有优良的耐油性、耐磨性和稳定的耐热性,对---、轻油等燃料油的耐性,是一般燃料油用材料。
o形圈密封压缩率w的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,弹簧蓄能密封圈,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于o形圈的内径还是外径又分受内压和外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低o形圈的初始拉伸。. 上述不同形式的静密封,弹簧蓄能密封圈规格尺寸,密封介质对o形圈的作用力方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动还是旋转运动密封。
o形圈在装入密封沟槽后,一般都有一定的拉伸量。 与压缩率不一样,拉伸量的大小对o形圈的密封性能和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致o形圈安装困难,同时也会因截面直径do发生变化而使压缩率降低,以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示:
a=(d+do)/( d1+ do)
式中
d——轴径( mm) ;
d1——o形圈的内径 ( mm) ;
do——o形圈的截面直径 ( mm )。

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